Обсуждение

В архиве: 17 комментариев.

Читать и комментировать в ЖЖ ↗

Имя не сохранено · 20 февраля 2011

Комментарий

впечатляет. но вряд ли это станет массовым. вспомните сколько надежд было связано со стеклопластиком. и хде оно все?

9000 · 20 февраля 2011

Комментарий

Стеклопластик везде, от обтекателей ракет до корпусов лодок и текстолита электронных устройств. Легковые автомобили из него не делают, да. Из алюминия, заметим, тоже легковые автомобили не делают. А в серьёзных грузовиках и алюминия, и стеклопластика навалом; посмотрите на обтекатель любого "дальнобоя".

Ответ на комментарий

Имя не сохранено · 20 февраля 2011

Комментарий

Согласно видео Lexus сделал не новый материал (углепластик известен давно), и не способ его применения (для изготовления автокомпонентов). Lexus сделал (синжинировал) новую технологию изготовления деталей из углепластика, обеспеченную техническими ресурсами. Можно предположить, что показанная машина )роботизированный станок) может делать детали массово. А значит, снизить стоимость таких деталей. Вот тут уже прорыв - раньше углепластиковые детали были уникальными, существующими в единственном экземпляре. Наверняка и стеклопластик на ней хорошо будет вязаться. Про САПР. Здесь САПР должен иметь модуль, который будет работать с "ниткой" и "клеем", разбивая деталь чертежа на плетение из ниток. Алгоритмы плетения известны сотни лет (фенечки, темляки и др.). Учитывая натяжение нити и ее толщину + толщину оптимального слоя клея (смолы), можно делать ненагруженные детали. До определенных условий углепластиковая деталь может считаться целой, однако мат. модель прочности, твердости и любых других свойств "детали" в зависимости от толщины "нити", смолы, количества слоев всего этого Lexus может строить (это будет эффективно в рамках массового производства и унификации поставщиков).

Имя не сохранено · 20 февраля 2011

Комментарий

Детали корпуса легковых авто давно делают и из углепластика (карбон в народе). У него низкая стойкость к ударным нагрузкам, поэтому несущие детали из него не делают - сломаются на кочке.

Ответ на комментарий

9000 · 20 февраля 2011

Комментарий

Как-то раз я подумал о САПР, в котором можно было бы спроектировать, скажем, кошку (за вычетом биохимии, только "механику"). Не получилось даже вообразить.

Имя не сохранено · 21 февраля 2011

Комментарий

Испытываю большие сомнения в существовании САПР, создающей проекты с заданными физическими свойствами. Одна знакомая аспирантка исследует метод трёхмерной стальной печати: сварочный аппарат, выплавляющий сложную деталь из крошечных стальных капелек. Но она исследует однослойные заготовки, ибо многослойные -- слишком уж большой проект для трёх-пяти лет работы одного человека. Проблема -- изменение физических свойств металла во время остывания-нагрева. Кажется, с углепластиковым плетением не меньше сложностей: ведь геометрическая форма должна обладать определёнными прочностными характеристиками, той же вязкостью для наилучшей абсорбации энергии столкновения.

Имя не сохранено · 21 февраля 2011

Комментарий

давно давно уже делаются модели механики. без этих моделей даже ребенок поймет что прыгает не так и ходит не так. в особенности когда это то что нельзя снять с реального - динозавры, или животные.

Ответ на комментарий

Имя не сохранено · 21 февраля 2011

Комментарий

Стеклопластик имееет громадный недостаток: низкую ремонтопригодность. И этот минус перекрывает все его достоинства в приложении к конструкции автомобиля. (обьяснять не буду, хозяева лодок сами знают) Любой другой материал на основе ткани/волокон в пластиковой матрице - будет иметь ту же проблему. - В ракетах - другое дело, они одноразовые и аварий на дорогах не делают. - Обтекатель кабины семитрейлера - другое дело: вещь почти декоративная, в 4 метрах от дорожного полотна, в него никто не вьедет. Пластик и алюминий легкие и красивые, длай такой вещицы вполне подойдут. - В лодках и яхтах - в какой то степени эстетичность и устойчивость к коррозии в морской воде обеспечили пластику нишу. Но проблем хватает все равно. Как выгладит пластиковая нашлепка на треснувший борт - видели? Слово осмозис - знакомо? Плести из волокна раму грузовика никто даже не заикается. У стали нет конкурентов, там где есть одновременно удары, грязь, износ, циклические нагрузки, абразивные факторы, агрессивные вещества, и - главное - риск аварий.

Ответ на комментарий

Имя не сохранено · 21 февраля 2011

Комментарий

Я к тому писал, что подобные САПР -- дело семи-пятнадцати лет работы. За это время могут появится новые материалы и технологии, например, какое-нибудь склеивание пластинок пенистого углепластика, упрощающее, за однородностью материала, проектирование и воплощение создание сложных форм без особой потери физических свойст.

Ответ на комментарий

Имя не сохранено · 21 февраля 2011

Комментарий

а с чего вы решили что они не работают над эти уже 20 лет? ОК. об вязании изделий из углеродного и стекловолокна я знаю уже лет так как 8 - читал в офлайне в журнале Техника Молодежи. использовалось оборудование для вязания.

Ответ на комментарий

Имя не сохранено · 21 февраля 2011

Комментарий

к сожалению общий вывод - отечественная наука очень сильно отстала. я работал в техническом вузе. аспиранты разрабатывали САПР по кузнечным делам. совершенно не стеснялись говорить что то что они делают - сделано ТАМ лет так 30 назад. и писали диссертации.

Ответ на комментарий